Totálně produktivní údržba

Krátká charakteristika:

Totálně produktivní údržba, zkr. TPM (z angl. Total Productive Maintenance) je plánovaná organizace všech činností spojených s údržbou strojového parku, zařízení a přípravků tak, aby byl zabezpečen jejich bezporuchový provoz a možnost nepřetržitě pracovat podle požadavků výroby a plánování. Bezporuchový chod strojů a jejich bezchybný stav rovněž významně přispívá k vyšší rychlosti přetypování výroby z jednoho výrobku na druhý (S.M.E.D.), co je jedna z podmínek při zavádění štíhlé výroby. V souvislosti s TPM rozeznáváme několik stupňů údržby, no základní dělení je známé jako údržba před a po poruše (tzv. hašení požáru). Štíhlá výroba zavedla do tradičního ponímání údržby nový výraz, který je známý pod pojmem „autonomní údržba“, kde základní údržbu a péči o zařízení přebírá přímo jeho obsluha. Úlohou oddělení údržby i nadále zůstává péče o spolehlivost zařízení především formou preventivní údržby, ale nově i školení operátorů, jak danou jednoduchou autonomní údržbu provádět. 



Cíl našeho programu: 

• Vysvětlit základní pojmy, principy a důležitost totálně produktivní údržby v procesu zavádění štíhlé výroby
• Naučit vyhledávat a rozeznávat 6 hlavních zdrojů ztrát na zařízeních
• Vysvětlit jak důležitá je prevence, predikce a plánovaní oprav při předcházení poruchám a nečekaným odstávkám z důvodu havárie, nebo poruchy
• Vysvětlit co je celková efektivita zařízení – CEZ (z angl. OEE), jak se počítá a jak sbírat údaje pro její výpočet
• Obeznámit s pojmy autonomní, plánovaná a preventivní údržba a jaké jsou mezi nimi rozdíly a zásady jejich uplatňování
• Naučit jak správně rozdělit jednotlivá zařízení do skupin podle důležitosti a dosahu na schopnost procesu plnit dodavatelské závazky
• Naučit jak provádět a udržovat pravidelnou čistotu zařízení, jako nedílnou součást TPM
• Ujasnit požadavky na tvorbu standardů pro údržbu zařízení
• Naučit principy jak realizovat různá zlepšení zařízení a jejich vizualizaci

Související pojmy:

Štíhlý proces
štíhlý layout
U-buňka
One piece flow (tok jednoho kusu)
Dávková výroba
rychlá změna výroby (SMED)
efektivní využití zařízení (OEE)
úzké místo
autonomní údržba
5S

Komu je program určen? 

Především údržbářům na všech stupních řízení, mistrům, střednímu a top managementu, procesním inženýrům a seřizovačům